影響無(wú)縫鋼管鍍層的因素主要有以下幾個(gè)方面：無(wú)縫鋼管的鈍化膜在熱力學(xué)上是受抑制的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)，其維護(hù)作用與環(huán)境中的介質(zhì)有關(guān)。 但是無(wú)論使用哪種環(huán)境，都須定期清潔以除去附著在表面的有害物質(zhì)。

氯離子對(duì)無(wú)縫管鋼管的涂層極為有害。 在停止表面鈍化的過(guò)程中，須嚴(yán)格控制鈍化溶液中氯離子的含量。 許多用于鈍化的化學(xué)材料對(duì)氯離子的要求有限。 在鈍化液和清潔水的配置中，對(duì)氯離子也有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，以確保鈍化廢物中不含氯離子。

無(wú)縫管鋼管中鎳含量低，鈍化性能低，因此馬氏體含量和鉻，鎳含量對(duì)矩形管的鈍化性能影響很大。 不銹鋼表面潤(rùn)滑越多，粗糙度越低，異物附著的難度就越大，并且腐蝕將降低到低點(diǎn)。 另外，鈍化后的清洗應(yīng)小心停止，以使殘留的酸可促進(jìn)陽(yáng)極響應(yīng)，保持膜的完整性，并確保增強(qiáng)耐蝕性。
無(wú)縫鋼管廠告訴你，無(wú)縫管鋼管在生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中，油漬不可避免地會(huì)附著在無(wú)縫管的表面，這會(huì)影響無(wú)縫管除銹和磷化的質(zhì)量，并降低涂層與基材之間的結(jié)合力。 主要使用有機(jī)溶劑溶解皂化油和非皂化油以去除油漬。 常用的有機(jī)溶劑包括乙醇，清洗用汽油，甲苯，三氯乙烯等。更有效的溶劑是三氯乙烯，它們不會(huì)燃燒，可用于高溫下的脫脂。
以上就是無(wú)縫鋼管廠為大家講解的影響無(wú)縫鋼管鍍膜的因素，希望對(duì)大家有所幫助。