由于精拔管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精拔管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精拔管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態。精拔管中大多數合金元素都升高精拔管的韌性一脆性轉化溫度，增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時，精拔管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。精拔管的低溫脆化的原因是：(1)形變時位錯源產生的位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部應力超過精拔管的理論強度而產生微裂紋。(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。(3)兩個{110)滑移帶相交處反應，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開。
增加冷軋精密光亮鋼管冷脆的因素有：
(1)固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉化溫度強烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度的元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉化溫度的有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉化溫度的有錳。
(2)形成第二相的元素。以第二相增加精拔管冷脆重要的元素為碳，隨精拔管中碳含量增加，精拔管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉化溫度平均升高2．2℃。
為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起精拔管的韌性一脆性轉化溫度上升。