工藝系統(tǒng)的幾何誤差.由于機(jī)床本身制造、16mn無(wú)縫管磨損和安裝誤差引起的工件在加工中的誤差,就是機(jī)床、夾具、刀具和工件本身的原始制造誤差以及機(jī)床、夾具和刀具在加工過(guò)程中的磨損。這些誤差將影響工件的加工精度。1.機(jī)床的原始誤差機(jī)床的原始誤差是指在工件加工前.因此也稱機(jī)床的幾何誤差。通過(guò)各種成形運(yùn)動(dòng)反映到加工表面上的機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng)主要的有兩大類,即主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和移動(dòng)件的直線運(yùn)動(dòng)。因此,分析機(jī)床的幾何誤差主要就是...16mn無(wú)縫管AP1000堆型壓水堆是電功率為100萬(wàn)千瓦級(jí)的先進(jìn)壓水堆(AdvancPassivLightWaterReac-tor,其運(yùn)用了大量的非能動(dòng)安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)概念,充分利用了自然循環(huán)的原理,中國(guó)從美國(guó)西屋公司引進(jìn)、消化吸收、創(chuàng)新的16mn無(wú)縫管第三代核電技術(shù)。浙江三門、山東海陽(yáng)核電項(xiàng)目是首批第三代核電技術(shù)的自主化依托項(xiàng)目,其核心設(shè)備反應(yīng)堆壓力容器是放置核反應(yīng)堆堆芯并承受巨大運(yùn)行壓力的密閉容器。反應(yīng)堆壓力容器起到壓力邊界的作用,用于支承和包容反應(yīng)堆堆芯。反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)部,除放置堆芯、堆芯支承結(jié)構(gòu)、控制棒等,還與一體化頂蓋、反應(yīng)堆冷卻劑管道等連接。16mn無(wú)縫管一回路的冷卻劑通過(guò)反應(yīng)堆壓力容器的入口和出口,將堆芯核裂變產(chǎn)生的熱量輸送至蒸汽發(fā)生器。2安裝工藝AP1000堆型反應(yīng)堆壓力容器直徑6.6m,高10.3m,重273.5t反應(yīng)堆壓力容器主要包含4個(gè)反應(yīng)堆冷卻劑進(jìn)口冷段接管嘴、2個(gè)反應(yīng)堆冷卻劑出口熱段接管嘴、TP2內(nèi)螺紋銅管是一種內(nèi)表面沿管軸線方向有螺旋齒槽的銅管,具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、耐腐蝕性能和加工性能,現(xiàn)被廣泛用作空調(diào)冷凝器和蒸發(fā)器的主要換熱元件[1-2]目前,工業(yè)應(yīng)用的TP2內(nèi)螺紋銅管主要生產(chǎn)工藝是鑄軋法,銅管內(nèi)表面的螺紋齒槽是通過(guò)鋼球旋壓加工成形。由于內(nèi)螺紋銅管具有齒高相對(duì)管外徑小和齒條數(shù)多的特點(diǎn),同時(shí)圓鋼鋼球旋壓過(guò)程中電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)而使管坯外表面具有軋制、擠壓和旋壓的效果[3-4],導(dǎo)致內(nèi)螺紋銅管成形機(jī)理和金屬流動(dòng)十分復(fù)雜,成形過(guò)程中銅管外表面易產(chǎn)生缺陷,如外表面粗糙、16mn無(wú)縫管鋼球旋壓紋路不均勻等,極大地影響銅管后續(xù)的加工和使用性能。張士宏、張寧等人[5-7]通過(guò)有限元模擬和試驗(yàn)研究了薄壁管滾珠旋壓過(guò)程中出現(xiàn)的表面起皺、表面波紋等典型表面缺陷,向小勇等人[8]建立了內(nèi)螺紋銅管滾珠旋壓工藝的三維塑性非線性有限元模型分析了銅管成形過(guò)程金屬流動(dòng)的位移規(guī)律及應(yīng)變分布,李茂盛等人[9]對(duì)滾珠旋壓工藝中滾珠直徑的選擇原則進(jìn)行了研究,..